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供应:高压电动截止阀,进口高压电动截止阀,上海沪嘉阀门厂
发布日期:2016-6-21 9:36:15
项目联系人:李来顺
项目电话:021-31263506
11
【内容摘要】
高压电动截止阀,进口高压电动截止阀,上海沪嘉阀门厂



高压电动截止阀


提供全套工程阀门解决方案,高压电动截止阀售前、售中、售后专业服务!


质量领先:实行全过程质量监控,细致入微,全方位检测!



价格合理:高效内部成本控制,减少了开支,让利于客户!



交货快捷:先进生产流水线,充足的备货,缩短了交货期!




上海沪嘉阀门厂有限公司


高压电动截止阀
名称: 高压电动截止阀
型号: J941H
口径: DN50-DN300
压力: 1.6MPa≈16.0MPa
材质: 铸钢、不锈钢
认证: ISO9001:2000



·高压电动截止阀产品详情

高压电动截止阀适用于公称压力PN1.6~16MPa,工作温度-29~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。

高压电动截止阀的主要标准:

1、GB/T 12233-2006《通用阀门 铁质截止阀与升降式止回阀》 
2、GB/T 12235-2007《通用阀门 法兰连接钢制截止阀与升降止回阀》 
3、JB/T53174-94《截止阀 产品质量分等》 
4、JB/T53165-92《高压平衡截止阀》 
5、GB/T 587-2008《船用法兰青铜截止阀》 
6、GB/T 590-2008《船用法兰铸铁截止阀》 
7、GB/T 8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》 
8、GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制截止阀》

高压电动截止阀应用规范


设计与制造

GB/T12235

连接端尺寸

结构长度

GB/T12221

法兰尺寸

JB/T79

检验与试验

JB/T9092

材料

碳钢

GB/T12229

不锈钢

GB/T12230

合金钢

Q/ZB66

标志

GB/T12220

供货

JB/T7928


高压电动截止阀结构特点

1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
8、配有DZW系列多回转式电动装置,具有壳体小,重量轻,功能全,并可与远程电脑配套使用,也可按用户要求选配电动装置。

高压电动截止阀主要零件材料


阀体

阀盖

阀瓣

密封圈

阀杆

填料

适用介质

适用温度
(≤℃)

WCB

WCB+D507M0

D577

2Crl3

柔性石墨

水、油品、蒸汽

425

ZGlCrl8Ni9Ti

0Crl8Ni9Ti+
Stellite12

Stellite6

lCrl8Ni9Ti

PTFE

硝酸类

200

ZGlCrl8Ni2M02Ti

CF8M+
Stellite12

lCrl8Ni2M02Ti

lCrl8Ni2M02Ti

PTFE

磷酸类、
碱类、混酸

200

ZG00Crl7Nil4M02

CF3M+
Stellite12

Stel1ite6

316L

PTFE

磷酸类、
尿素、甲铵液

200

ZGlCr5M0

ZGlCr5M0+
Stellite12

Stel1ite6

25Cr2M01VA

柔性石墨

水、油品、蒸汽

550


高压电动截止阀主要外形尺寸


公称压力
PN(MPa)

公称通径
DN(mm)

标准值

参考值

L

D

D1

n2

D6

b

f

f1

Z-φd

L1

H

质量(kg)

1.6

50

230

160

125

100


16

3


4-φ18

590

645

48

65

290

180

145

120


18

3


4-φ18

590

690

60

80

310

195

160

135


20

3


8-φ18

590

715

65

100

350

215

180

155


20

3


8-φ18

590

770

71

125

400

254

210

185


22

3


8-φ18

590

780

119

150

480

280

240

210


24

3


8-φ23

590

810

210

200

600

335

295

265


26

3


12-φ23

810

967

320

250

622

405

355

320


30

3


12-φ25

810

1143

550

300

698

460

410

375


30

4


12-φ25

830

1292

785

2.5

50

230

160

125

100


20

3


4-φ18

590

645

50

65

290

180

145

120


22

3


8-φ18

590

690

65

80

310

195

160

135


22

3


8-φ18

590

715

67

100

350

230

190

160


24

3


8-φ23

590

770

73

125

400

270

220

188


28

3


8-φ25

590

780

127

150

480

300

250

218


30

3


8-φ25

810

810

215

200

600

360

310

278


34

3


12-φ25

810

967

322

250

622

425

370

332


36

3


12-φ30

830

1143

585

300

698

485

430

390


40

4


16-φ30

830

1292

795

4.0

50

230

160

125

100

88

20

3

4

4-φ18

590

645

61

65

290

180

145

120

110

22

3

4

8-φ18

590

690

75

80

310

195

160

135

121

22

3

4

8-φ18

590

715

84

100

350

230

190

160

150

24

3

4.5

8-φ23

590

770

101

125

400

270

220

188

176

28

3

4.5

8-φ25

810

782

207

150

480

300

250

218

204

30

3

4.5

8-φ25

810

875

226

200

600

375

320

282

260

38

3

4.5

12-φ30

810

1160

399

6.4

50

300

175

135

105

88

26

3

4

4-φ23

590

710

64

65

340

200

160

130

110

28

3

4

8-φ23

590

750

77

80

380

210

170

140

121

30

3

4

8-φ23

590

785

86

100

430

250

200

168

150

32

3

4.5

8-φ25

810

837

171

125

500

295

240

202

176

36

3

4.5

8-φ30

810

1031

243

150

550

340

280

240

204

38

3

4.5

8-φ34

830

1066

296

200

650

405

345

300

260

44

3

4.5

12-φ34

830

1213

420

10.0

50

300

195

145

112

88

28

3

4

4-φ25

590

714

81

65

340

220

170

138

110

32

3

4

8-φ25

590

734

102

80

380

230

180

148

121

34

3

4

8-φ30

810

847

175

100

430

265

210

172

150

38

3

4.5

8-φ30

810

950

194

125

500

310

250

210

176

42

3

4.5

8-φ34

830

1141

285

150

550

350

290

250

204

46

3

4.5

12-φ34

830

1240

450

200

650

430

360

312

260

54

3

4.5

12-φ4l

830

1425

850

16.0

50

300

215

165

132

88

36

3

4

8-φ25

590

562

92

65

340

245

190

152

110

44

3

4

8-φ30

810

743

165

80

380

260

205

168

121

46

3

4

8-φ30

830

820

216

100

430

300

240

200

150

48

3

4.5

8-φ34

830

935

238



?

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。

截止阀具有以下优点:


  1、结构简单,制造和维修比较方便。
  2、工作行程小,启闭时间短。
  3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
4、截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构,但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。

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